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　　红薯淀粉生产线工艺流程分析：

　　(4) 旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。

　　(5) 除砂

　　从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。

　　(6) 纤维提取

　　从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是流水线的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。（一般在日处理100吨以上薯类原料需要）纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产更高品质的淀粉，必须有净化设备作保障。

　　(9) 淀粉脱水

　　从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压，当淀粉乳液位接触真空转鼓时，淀粉乳被吸在鼓面上，滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走，滤饼通过刮设置刮下，用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。项目的内部收益率、财务净现值及各项财务评价指标均高于行业要求水平，项目可行。

工艺特点：

　　6、脱水：脱水有三足式离心机、自动刮磨式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能优良，它不但工作平稳(每分钟十二转)，脱水效果也较好。

　　7、烘干：气流烘干机。保障淀粉品质

薯类淀粉成套设备：日产十吨级（流水线作业）         

工艺流程： 清洗输送→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→包装

主要设备： 清洗输送机，锉磨刨丝机，压力曲筛，除砂器，分离机，旋流器机组，中转罐，中转泵，真空脱水过滤机，导热油烘干机或板式螺旋气流烘干机，配电柜。

2.机械干燥

淀粉机械干燥是以煤、电、蒸汽加热进行烘干,是利用离心原理脱水和介质在运动的热空气流中干燥的原理进行干燥的过程。

机械干燥可避免不良天气影响而保证长年生产的连续性，机械干燥适应于淀粉的工业化生产。淀粉干燥机的种类很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15吨，可选用的气流干燥机。各地应根据淀粉的加工量，选用适宜的干燥机械。